如何保證精密沖壓件加工的質量是一個難題，下面由精密零部件加工廠家為大家介紹下。

汽車精密沖壓件產品種類豐富、形狀復雜，在沖壓生產時，經常會發生一些不良現象。中間護面支架是汽車駕駛室整體式儀表盤總成的關鍵承重連接件，是確保汽車各種儀表穩定、可靠使用的一個重要零件。因為，大功率發動機的高速旋轉和車輛行駛路況的惡劣，容易對駕駛室造成強力振動和顛簸，從而造成前控制盤中儀表電路以及部分功能斷路或失靈。因此，中間護面支架必須能夠承受沖擊、彎曲疲勞載荷和扭矩等作用，故而要求其必須具有足夠的抗彎強度、抗剪強度和較好的韌性。此外，如果該制件在成形時超過許用應力，或者微裂紋擴展到一定程度，從而造成撕裂或歪斜，這樣不僅會浪費材料，而且還會讓模具處于偏載作業，加速模具老化。 

加工機械配件，如各種沖壓件，鈑金件，焊接件，電子器件，連接片等、隨著社會發展五金制品已經普及到家家戶戶，那么在五金沖壓加工過程中，其中的沖壓油品的選用有什么原則呢？

（1）硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件的清洗，在防止沖切毛刺產生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板在選用沖壓油時應根據工藝難易度和給拉伸油方法及脫脂來決定較佳粘度。

（3）鍍鋅鋼板因為和氯系添加劑會發生化學反應，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應注意氯型沖壓油可能發生白銹的問題，而使用億達渤潤硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓后應盡早脫脂。

（4）不銹鋼板是容易產生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結拉伸油。一般使用含有硫氯復合型添加劑的沖壓油，在保證極壓性能的同時，避免工件出現毛刺、破裂等問題。

（5）鋁、鋁合金板不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，較好是PH值為中性的沖壓油。

適用于汽車、摩托車薄板配件的成型的沖壓油是壓板成型油，亦可用于不銹鋼零配件的拉伸、壓延加工，配合高強度、高附著性之特質令單式沖壓成型加工作業更能發揮工件之表面光潔度及拉伸成型效果，可取性及于高難度機械式沖壓加工之必備油品。

精密沖壓件中所使用的沖壓油在沖壓工藝中起到了關鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質的飛躍。根據工件材質的不同，沖壓油在選用時性能的側重點也不一樣。